自动焊锡机的安全操作规程
2015-06-29(4692)次浏览
联成兴自动化设备公司与大家分享自动焊锡机安全操作规程:
一:作业前
1.作业前操作员工应正确配戴防护口罩;严格按该类设备的点检制度进行点检,并做好记录;
2.每日工作前,清理锡锅周围的锡渣和锡炉内壁的杂质。
二:作业中
1.接通电源,置自动焊锡机的电源开关于“开(ON)”的状态;
2.设置温度的方法:
(1):(按“︽”键设置温度上升,按“︾”键设置温度下降,SV栏显示设置温度,PV栏显示测量温度。
(2):先按SET键,SV栏显示温度闪烁,用△向上为数字加,▽向下为数字减。<选择个、十、百位数字键键。
3、当锡锅加热焊锡至熔化状态后,打开气阀,检查气压是否大于O.4Mpa,大于O.4Mpa为正常情况,否则及时通知维修工和班组长;
4.焊锡机显示温度为锡炉内感温头测量的温度,比实际焊锡温度不同,以使用温度量具测量的温度为准,镀锡温度必须符《一次镀锡工艺规程》中的相应要求。
5.锡锅的锡面必须水平。锡面不平时必须停止生产并通知维修工;
6.程序设置:根据产品浸锡工艺要求,确定程序段数、段数范围;
1)按[起始步序]→输入起始数→按[输入],
2)按[结束步序]→输入结束段数→[输入],
3)按[步序设定]→按[输入],
4)设定焊锡机程序的方法:首先复位,用步序设定和输入键来选择预热点、焊锡点、焊锡脱离、预热时间、焊锡时间、预热速度、焊锡速度、角度、拔焊(亮灯有效)、焊杯(亮灯有效)等参数。具体的数字设定的方法是如焊锡点是35.5mm先按3→按5→按5→按0→按输入键如焊锡时间是1.2秒先按1→按2→按输入键;
7.手动调试方法:
(1)首先复位→按手动开关(亮灯有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上键、→向下键调试焊锡深度角度。
(2)首先复位→按手动开关(亮灯有效)→按2→按3→按1、按←向上键、→向下键调试焊锡深度;
8.程序选择:按[起始]步序→输入起始段数→按[输入]→,按[结束步序]→输入结束段数→按[归位];
9.产品在镀锡前应蘸适量助焊剂。将产品引脚浸入助焊剂中,浸入深度为4mm,引脚长度不足4mm的,深度以不超过骨架支撑点为准。浸入时间不作要求,能正常镀锡即可;
10.使用过程中,有任何异常情况,应立即停止操作,关掉设备电源,通知专业维修人员进行检修;
11.作业中必须精神集中,严禁干与生产无关的事情。
三:作业结束
1.设备使用结束,关闭电源,严禁清扫设备及工作台面;
2.每日在设备通电前,需对设备及工作台面进行清扫,根据设备润滑图的规定进行加油润滑。
3.下班时关闭设备总电源和压缩空气阀门.
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