随着时代智能科技时代的到来，智能化机器人也慢慢的应用广泛。自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，焊锡机器人的核心部分是焊接系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。那么自动焊锡机在焊接过程中常见问题及解决方法有哪些呢？下面必一运动·(B-sports)小编来给大家介绍。

　　自动焊锡机在焊接过程中常见问题及解决方法：

　　1、锡丝问题

　　解决方法：首先检查送丝速度、送丝点、送丝锡刀和滚筒。根据实际问题调整送锡针位置，使锡线与烙铁头保持一定距离，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设置，或更换硬件设备。

　　2、连锡问题

　　解决方法：焊锡机连锡一般是指在焊接过程中，相邻的几个两个焊点粘在一起的现象。出现这种现象的原因要么是锡量过多，要么是两点之间的间隙太小。遇到这种情况，应先减少上锡量，然后再看烙铁头的位置和大小是否正确，如果不正确，应及时调整。

　　3、堆锡问题

　　解决方法：堆锡一般是指焊点焊成球形，引脚脚不漏出。出现这种现象的主要原因是进锡量过大。这时候可以通过减少喂锡量来解决。另一个原因是引脚脚太短，焊盘没有暴露。

　　4、虚焊问题

　　解决方法：避免虚焊最直接、最根本的方法就是焊前清理。最好不要用锡膏清洗，因为它含有酸性物质。日后可能会腐蚀电子元件的引脚，造成虚焊。去除氧化物后，先在焊接面镀锡，再焊接容易，不易产生虚焊。延长烙铁头的停留时间或提高温度也可以解决。

　　5、假焊问题

　　解决方法：在焊接电子器件的过程中，焊点表面上看起来已经成功焊接，但实际上并没有焊接。有时，引线只是轻轻一碰就可以从焊点拔出。这种现象称为假焊。吹气以保持烙铁头清洁。焊接时间一定要控制好，不能太长。焊接温度要适宜，不宜过高或过低。烙铁头接触焊盘并尽量压紧，便于导热，有效解决假焊问题。

　　以上内容就是对自动焊锡机在焊接过程中常见问题及解决方法的介绍了，相比传统的人工焊锡，自动焊锡机具有压倒性优势，所以越来越多的企业挑选全自动焊锡机代替传统的人工焊锡。自动焊锡机实现了送锡速度、时间，焊点锡量可调并精确控制，能够提高企业的整体生产水平，也提高了企业的自动化水平和企业的焊锡必一运动·(B-sports)，也保证了产品焊锡的质量。