自动焊锡机在使用前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，烙铁头是自动焊锡机重要构成部分，也是影响焊锡质量至关重要的零部件，同时也是易损件，可以说是整个自动焊锡机中最脆弱的部分，属于消耗品。所以烙铁头虽小，如果不选择正确烙铁头并好好照顾它，会大大影响产线的生产必一运动·(B-sports)和生产品质。那么为什么自动焊锡机的烙铁头容易损坏呢？下面必一运动·(B-sports)小编来给大家介绍。

　　为什么自动焊锡机的烙铁头容易损坏：

　　1、焊锡机的烙铁头磨损：

　　烙铁头的磨损在实际应用过程中是不可避免的。自动焊锡机的烙铁头在工作中将接触焊盘和工件销。一些自动焊接机使用金属辊刷清洁锡表面，锡表面也会磨损。适当增加铁合金层的硬度是防止焊锡机烙铁头过快磨损的一个不错的选择。 

　　2、保护层被腐蚀并剥落：

　　自动焊锡机烙铁头的工作在低温环境下，对焊锡机烙铁头最大的损害，是对任务表面的酸性物质的腐蚀。 实际上，间接腐蚀穿孔并不少见。 最突出的腐蚀是表面铬层的分散，失去了对锡状态的保护。锡不能上升，锡不能上升，锡不能下降。引线焊点的尺寸不同，并且会导致漏焊和虚焊增加。

　　相应的处理方法如下：首先，建议选择自动焊锡机的焊锡丝时，酸性越弱越好，以至于腐蚀从源头上具有良好的延迟效果。 二是与焊锡机的烙铁头工厂进行沟通。 我们必须特别注意焊锡机烙铁头的外观，它的作用很明显。

　　3、烙铁头的氧化：

　　自动焊锡机的烙铁头的工作温度通常设定在370-420摄氏度之间。 在高于370度的温度下，焊锡机烙铁头的氧化绝对缓慢。 如果将温度设置为420°C，则焊锡机烙铁头的氧化速率将降低多达1倍。 黑色和灰色氧化膜很容易显示出来（一线人员通常称其为“脏污”）。 这对焊点的质量有很大的影响。

　　在这种情况下，最间接的方法是使用“自动焊锡机烙铁头温度测试仪”来测量焊锡机烙铁头的温度，并在实际过程中适当调整温度。 这将大大减少氧化对焊锡机烙铁头的影响，并扩大自动焊锡机烙铁头的使用范围。

　　以上内容就是对为什么自动焊锡机的烙铁头容易损坏的介绍了，自动焊锡机烙铁头每个生产厂家都有一套自己的生产参数，包括电镀时间，镀层厚度，电镀电流，这个三个因素直接影响了烙铁头的使用寿命。而在焊锡操作过程中焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，也是最良好的。